外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)自主開發(fā)的新型固液分離設(shè)備。我公司現(xiàn)生產(chǎn)制造的真空轉(zhuǎn)鼓按卸料方式分為刮刀式卸料,折帶式卸料,輥?zhàn)邮叫读先N型式。材質(zhì)可選擇碳鋼、塑料、鑄鐵、襯膠、不銹鋼等,過濾面積有2㎡–70㎡多種規(guī)格,我公司能提供與之配套的各種輔助設(shè)備,可為客戶進(jìn)行物料試驗(yàn),工藝設(shè)計(jì),從而滿足客戶對(duì)各種物料進(jìn)行固液分離操作的要求。
外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)通過一個(gè)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓,和與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)的分配室,對(duì)轉(zhuǎn)鼓過濾面上進(jìn)行分區(qū),當(dāng)過濾面運(yùn)轉(zhuǎn)到其中某一區(qū)域(吸濾區(qū))時(shí),可進(jìn)行過濾操作。當(dāng)它轉(zhuǎn)到另一區(qū)域(干燥區(qū))時(shí),可對(duì)濾餅進(jìn)行干燥。再至其它區(qū)域(洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū))時(shí),可相應(yīng)的對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌、二次干燥、并通過卸料裝置對(duì)濾餅進(jìn)行卸料。如過濾懸浮液粘度大,需要對(duì)濾布進(jìn)行洗滌,則在卸料后,通過安裝在過濾機(jī)兩側(cè)的噴嘴對(duì)濾布進(jìn)行洗滌,然后進(jìn)入到下一個(gè)過濾循環(huán)。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一次,即循環(huán)一次。完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各個(gè)區(qū)域同時(shí)工作,故而形成連續(xù)過濾。
化工產(chǎn)品
氧化鋁凝膠、氫氧化鋁、活性炭、氟化鋁、磷酸鋁、硫酸鋁、鋇鹽、鉻鹽、硼酸鹽、硼酸、溴鹽、鋅鹽、碳酸鈷、染料及其中間體、氟硅酸、氧化鐵、氧化鉛、鋅鋇白、碳酸鎂、氫氧化鎂、鎳鹽、磷酸、無(wú)機(jī)涂料、鋁硅酸鈉鹽、氫氧化釩、硫化劑、羧甲基纖維素、甲酸(在硫酸鈣中)、殺菌劑、除草劑、殺蟲劑、膠乳(凝聚物)、甲基纖維素、光學(xué)增白劑、五赤鮮醇樹脂(低粘度)、工業(yè)洗滌劑、增塑劑
礦物
煤的泥漿(煤的浮洗物和細(xì)粉)、氫氧化鋁、稀有金屬、碳酸鹽和其它鹽、光鹵石、水泥、鈷鹽、銅的濃縮物、金屬的浮洗精礦、黃金的沉淀物、鈦鐵物、硫鎂釩、氫氧化鎂、碳酸錳礦石瀝濾殘?jiān)⒘姿猁} 紅泥、金紅、銀的回收物、鉀鹽、鈦礦的分解物、二氧化鈦、鈾礦的分解物、鈾的磷酸鹽
化肥
硫酸鈣(NPK)、硫酸鈣(半水合物)、硫酸鈣(二水合物)、碳酸鈣(磷酸法)、硝酸鈣、磷酸法的泥漿
醫(yī)藥
抗菌素、抗壞血酸酶、輕泄劑、青霉素鹽、青霉素衍生物、鎮(zhèn)靜劑、維生素、AV菌素
食品
檸檬酸(發(fā)酵液、檸檬酸鈣、硫酸鈣)、醋酸、支鏈淀粉衍生物、草酸鈣、糖質(zhì)酸鈣、硫酸鈣、蔗糖 椰子油提取物、棗椰油提取物、脂肪酸分離物、含脂肪酸的甘油、速溶咖啡(真空凍干)、乳酸、麥芽糖、漂白土油、蛋白質(zhì)(木薯、馬鈴薯等)湯的調(diào)料、酒石酸(來(lái)自硫酸鈣)、植物油(冬用級(jí))
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓部分、儲(chǔ)槽部分、分配頭部分、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、濾餅洗滌裝置、攪拌器、刮刀卸料裝置等組成。
轉(zhuǎn)鼓部分
轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的主要部件,主要由主軸、軸承座、錯(cuò)氣軸、外濾面等組成,水平放置于儲(chǔ)槽之上;轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強(qiáng)度較高的材料焊接而成,也有用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造成型;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨(dú)立的小濾室,每個(gè)濾室都以單獨(dú)的孔道與主軸頸端的分配頭相連接;轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板,形成轉(zhuǎn)鼓過濾的外濾面。
分配頭
分配頭為過濾機(jī)的重要部件。它通過固定錯(cuò)氣盤與旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤接觸,其作用是使轉(zhuǎn)鼓的每一過濾區(qū)域在旋轉(zhuǎn)時(shí),通過錯(cuò)氣軸、旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤的對(duì)應(yīng)通道輪流與過濾裝置的真空系統(tǒng)接通。從而依次進(jìn)行吸濾、一次干燥、洗滌、二次干燥、卸料等各階段的操作。分配頭內(nèi)部分為相互隔開的若干個(gè)扇形空間,形成吸濾、洗滌干燥區(qū)。固定錯(cuò)氣盤固定于分配頭斷面上,與分配頭上的兩個(gè)扇形區(qū)間孔對(duì)應(yīng)裝配。過濾機(jī)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),分配頭和固定錯(cuò)氣盤則固定不動(dòng)。為保證錯(cuò)氣盤接觸表面的密封,在分配頭的外圓上均分地安裝壓縮彈簧,將分配頭緊壓于旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤上,并使錯(cuò)氣盤接觸表面保持足夠的密封壓力。
儲(chǔ)槽
儲(chǔ)槽是儲(chǔ)存被過濾的懸浮液之用,通常為板材焊接而成。過濾機(jī)各部件安裝于儲(chǔ)槽之上,槽體相應(yīng)部位開設(shè)有進(jìn)料口、清洗口、排液出口及溢流口。在過濾機(jī)安裝時(shí),進(jìn)料口、溢流口、排液出口均與相應(yīng)的管道相連接。
傳動(dòng)裝置
傳動(dòng)裝置分兩部分:即轉(zhuǎn)鼓和攪拌器的傳動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)一般是由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成,靠變頻器對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。攪拌器的速度一般恒定。
攪拌器
為防止懸浮液中固相物的沉降,儲(chǔ)槽底部安有攪拌器,攪拌器通常由往復(fù)式氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力,也可由曲柄連桿機(jī)構(gòu)由電機(jī)作動(dòng)力,使其按一定的頻率往復(fù)擺動(dòng)。
卸料裝置
刮刀卸料過濾機(jī)是普通刮刀安裝在槽的一側(cè),角度可以調(diào)節(jié),用于卸除吸附在濾布上的濾餅。 折帶卸料的過濾機(jī),是利用卸料輥突然轉(zhuǎn)向卸除濾餅,在濾布洗滌槽外側(cè)裝有可調(diào)角度的刮刀,用以承接并卸除濾餅。 預(yù)涂層型過濾機(jī)的刮刀裝置較為復(fù)雜,分為手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)刀。自動(dòng)進(jìn)刀刮刀在步進(jìn)電機(jī)或調(diào)頻電機(jī)的帶動(dòng)下使刮刀連續(xù)或間斷地進(jìn)刀,將濾渣連同部分預(yù)涂層刮下。
另外根據(jù)不同的過濾要求,還可以增加繞線裝置,噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。