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核心業(yè)務(wù)

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內(nèi)熱流化床干燥機

產(chǎn)品概述

普通流化床干燥機是六十年代發(fā)展起來的新技術(shù),它具有結(jié)構(gòu)簡單,干燥效果好,傳質(zhì)傳熱速率高等優(yōu)點,正在被廣大工業(yè)部門所采用。然而,它也有熱效率較低,粉塵回收系統(tǒng)復(fù)雜,在處理較輕或熱敏性物料時,裝置龐大等問題。

結(jié)構(gòu)及工作原理

普通傳導(dǎo)加熱型干燥器熱效率較高,但裝置大型化有難度。內(nèi)熱流化床干燥機,就是集中了上述兩種設(shè)備的優(yōu)點而形成的,它將間接傳熱的加熱管埋入流化床床層內(nèi),由加熱管向床層提供大部分干燥熱量,熱風完成流態(tài)化的任務(wù)外,只完成少量干燥任務(wù),因而可大大降低通風量和尾氣處理量。同時,由于加熱管的引入,改善了床層的流化質(zhì)量,流化床中氣固兩相激烈的湍動,又強化了加熱管對物料粒子的傳熱效果,從而形成該干燥機的優(yōu)異實用性能。
    石家莊工大化工設(shè)備有限公司在多年流化床設(shè)計和生產(chǎn)的經(jīng)驗基礎(chǔ)上,吸收國外先進設(shè)計理念,自主開發(fā)了新一代內(nèi)熱流化床干燥機,該機主要結(jié)構(gòu)包括冷熱給風室、氣體分布板、流化室、分離室等基本構(gòu)件,內(nèi)加熱管固定在分布板上方的流化室內(nèi),管中通入蒸氣等熱介質(zhì)。工作時,物料由給料口給入,在熱風作用下,呈流態(tài)化與加熱管壁面激烈碰撞摩擦,因此,物料干燥的推動力既來之熱風的直接傳熱,又來之加熱管的間接傳熱。

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應(yīng)用領(lǐng)域

可廣泛應(yīng)用于各種粉粒狀物料的干燥作業(yè),尤其一些粒度較小,比重較輕,要求空塔氣速很低或干燥產(chǎn)品要求含濕很低的物料;適于熱敏性物料和低軟化點的物料;也可用于閉路的循環(huán)干燥作業(yè)中;是那些處理量大,希望獲得較高熱利用率,廠房又較小之客戶的較佳選擇。目前,該干燥器已成功的應(yīng)用于精鹽,氯化鉀、PVC、聚丙烯、純堿、過碳酸鈉、硫酸鉀、硝酸鉀、元明粉、氯化鈣、乙二酸、褐煤、草甘膦等物料的干燥(冷卻)或煅燒。

技術(shù)特點

工藝流程

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技術(shù)參數(shù)

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